純堿行業專用NMRV040減速機設計。純堿生產中，閥門所配執行器多為碳鋼材質的蝸輪蝸桿減速機，由于環境中含有腐蝕性氣體，使用段時間后，該蝸輪蝸桿減速機的外觀甚至內部零部件腐蝕情況比較普遍，潤滑脂很快失效，RV減速機中的蝸輪蝸桿嚙合轉動時，由于沒有了潤滑作用嚙合摩擦力很大，終造成執行器殼體扳裂，嚴重影響了閥門的啟閉及生產過程。發生的這此狀況都與RV減速機生銹、潤滑油脂失效。

結合化工廠介質特點及工況需要，研究出了種化工專用蝸輪蝸桿減速機，不僅增加殼體的密封性，又將關鍵零部件，更換為耐腐蝕材料，在有配合要求的前后軸承部位，增加機械滾動設計，解決以往單依靠潤滑油提高滾動效率的情況，該RV減速電機殼體采用耐酸堿防腐涂料涂層，特別采用耐酸堿專用潤滑脂，該潤滑脂有不溶解不揮發等優點，在零下40攝氏度至300攝氏度均可使用，優異的密封性，粘附性和化學安定性，在對工作環境要求耐酸、耐堿的工況下十分有效。

化工專用蝸輪蝸桿減速機設計特點：原有RV減速機結構主要有鑄鐵箱體、球鐵蝸輪、45號蝸桿，鑄鐵箱蓋。改進后結構特點：針對純堿特殊的工況，該系列化工專用蝸輪蝸桿減速機采用耐腐蝕不銹鋼蝸輪、蝸桿，解決了原來蝸輪蝸桿生銹卡死的情況，極大提高NMRV減速機中蝸輪蝸桿在惡劣工況下的使用壽命，同時采用計算機三維立體造型，優化結構設計，對蝸桿出口連接處作增設密封圈，形成防止環境中的腐蝕氣體進入蝸輪蝸桿減速機箱體的第道屏障，并涂抹耐酸堿專用潤滑脂，使得RV減速機在酸堿工況條件保持良好的密封，有效延長設備的使用壽命。蝸桿、蝸輪軸肩處增設4處滾動軸承，使得蝸輪蝸桿轉動更加靈活，從而減少了蝸輪蝸桿減速器的操作力矩，采用鎳基粉末治金材料使得軸承的耐磨性能大大提高，特別是在純堿行業腐蝕性工況條件下提高了RV減速機的使用壽命。外表面噴涂防腐油漆，漆膜厚度比普通型厚2倍，保證達到在純堿工況下長期使用的目的，并且具有良好的密封性能。
潤滑系統采用耐酸堿專用潤滑油脂：是內腔填滿這種專用油脂能大大提高箱體內部的密封性能，減緩蝸輪蝸桿減速機內部零部件的腐蝕程度；二是耐酸堿專用油脂的使用大大提高了嚙合機構之間的潤滑性能，即使環境中的腐蝕氣體進入RV減速機箱體，耐酸堿專用油脂潤滑性能依然良好，即形成防止氣體進入蝸輪蝸桿減速機箱體的第二道屏障。
后期使用維護：在純堿工業生產實際中，由于介質的流速、濃度、溫度、壓力等條件的影響，腐蝕和結疤情況不可避免，除了改進閥門所配的RV減速機具有耐腐蝕性能，閥門在使用維護中也要注意，建議在腐蝕、結疤工位的閥門至少每周開關次，發現啟閉不靈活時及時維修，防止閥門啟閉困難、卡死。http://m.tinakiss.com/Products/nmrv040jsj.html