65雙螺桿擠出機喂料裝置電機減速機怎么選_瓦瑪特傳動。雙螺桿擠出機是一種常見的塑料加工設(shè)備，用于將塑料顆粒或粉末通過加熱、熔融和擠壓的過程轉(zhuǎn)化為連續(xù)的塑料制品。它具有兩個相互旋轉(zhuǎn)的螺桿，通過對塑料進行連續(xù)的擠出和混合，實現(xiàn)塑料的熔融和成型。在電機減速機的動力下實現(xiàn)運轉(zhuǎn)的擠出機，需要根據(jù)實際的情況去選擇一款合適的驅(qū)動力進行擠壓成型滿足實際的使用需求。現(xiàn)在一個用戶的需求是選擇一套使用65雙螺桿擠出機喂料裝置使用的電機減速機，他的要求是使用0.75KW電機進行匹配，此時的情況下應(yīng)該怎么進行搭配會比較適合他的設(shè)備進行運行呢？今天來看看擠出機喂料裝置電機減速器選型的一些情況。

在用戶為他的擠出機選擇電機減速箱的時候，他的要求是使用0.75KW電機進行搭配，但是硬齒面減速機并沒有更多的要求，而在選擇減速電機的時候沒有參數(shù)要求是不好將具體的參數(shù)型號選擇出來的，那么我們就要看看用戶的設(shè)備的一些具體的情況去進行匹配了。出料口的下方設(shè)置有底箱，且底箱的內(nèi)表面一側(cè)安裝有伺服電機，伺服電機減速機的一端設(shè)置有傳送帶，傳送帶與瓦瑪特伺服電機驅(qū)動連接/傳動連接，且傳送帶的一側(cè)安裝有擋板。在這一結(jié)構(gòu)和構(gòu)造下，啟動伺服電機，伺服減速機會帶動傳送帶進行工作，出料口排出的加工完成的物料，會通過傳送帶運輸，擋板防止出料口排出的物料會彈出傳送帶，使物料可以穩(wěn)定的排放到傳送帶上，減少人工的操作復(fù)雜度，使人工在投放完物料后，站在主料筒處即可對加工完成的物料進行攬收，大大減少了人工的工作強度，提升了工作效率。工作原理：在使用該側(cè)喂料式雙螺桿擠出機時，首先將物料通過主料筒倒入，將輔料通過側(cè)進料筒倒入，啟動驅(qū)動瓦瑪特伺服電機減速機，帶動螺紋桿進行工作，對物料進行攪拌，螺紋桿攪動與物料持續(xù)摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，熱量對物料進行熔融，機筒組件內(nèi)部產(chǎn)生過剩的熱氣會通過斜頂，匯集到氣孔處，頂動活塞壓縮強力彈簧，打開氣孔使過剩的熱氣通過輸送管排放，防止機筒組件內(nèi)部熱氣過剩，使設(shè)備超負(fù)荷工作，熔融物料產(chǎn)生的熱氣會附帶異味，熱氣通過除臭層可以有效地排除異味，過剩的熱氣通過輸送管進入冷卻箱可以快速的冷卻，啟動吸氣機，吸氣機將冷卻箱內(nèi)部的空氣通過連接口吹入到出料口的內(nèi)部，對加工完成的物料進行快速的降溫，防止物料因溫度過高，排出時產(chǎn)生粘連，啟動伺服電機，伺服K系列減速機會帶動傳送帶進行工作，出料口排出的加工完成的物料，會通過傳送帶運輸，擋板防止出料口排出的物料會彈出傳送帶，使物料可以穩(wěn)定的排放到傳送帶上，減少人工的操作復(fù)雜度，使人工在投放完物料后，站在主料筒處即可對加工完成的物料進行攬收，大大減少了人工的工作強度，提升了工作效率，這就是該側(cè)喂料式雙螺桿擠出機的工作原理。這是用戶的裝置使用電機減速機的一些情況。
但是并不好選擇出具體的型號進行匹配使用，那么我們需要知道設(shè)備的負(fù)載以及速度要求，通過計算才能知道設(shè)備的實際的參數(shù)要求，然后選擇出合適的減速器型號，此時可以考慮四大系列減速機的各個系列的型號。也可以咨詢VEMTE選型技術(shù)人員給您選型或者下載樣本查看具體的參數(shù)配置情況。