KAF47 DRN132S4/BE11HR/V減速電機用在飼料攪拌機上。在規模化畜禽養殖產業中，飼料攪拌機是保障飼料品質與養殖效益的關鍵設備，其需將玉米、豆粕、麩皮、預混料（維生素、礦物質等）按精準比例混合均勻，且不同養殖階段的飼料配方差異極大，對攪拌系統的動力輸出提出了精細化、高穩定性要求。傳統飼料攪拌機若采用普通電機直驅，常面臨三大核心問題：一是轉速與扭矩匹配失衡，低速時扭矩不足導致原料沉積罐底，高速時易產生分層現象，混合均勻度僅能達到 85% 左右，影響畜禽采食后的生長一致性；二是適配性差，更換飼料配方時需拆解傳動部件調整減速比；三是耐用性不足，飼料中的粉塵與微量水分易侵入傳動系統，導致齒輪磨損、軸承銹蝕，平均每 3-6 個月需停機維修，增加了養殖成本。因此，一款能實現 “扭矩精準放大、轉速穩定調控、防塵防潮耐用” 的減速電機，成為現代飼料攪拌機的核心動力解決方案。

KAF47 DRN132S4/BE11HR/V 減速電機是專為飼料攪拌工況量身打造的一體化動力單元，通過 “斜齒輪 - 傘齒輪減速箱 + 高效電機 + 特殊防護結構” 的集成設計，破解了飼料攪拌機的動力難題。減速箱核心參數：“KAF47” 代表斜齒輪 - 傘齒輪減速箱系列，“K” 表示螺旋傘齒輪傳動（實現垂直方向動力轉向，適配攪拌機立式攪拌軸），“A” 為軸裝式安裝（可直接與攪拌軸剛性連接，減少傳動間隙），“F” 代表法蘭式輸出，“47” 為機型規格代號（對應中心距 47mm，減速箱體積緊湊，節省攪拌機內部空間）。該K系列減速機采用硬齒面齒輪設計，齒輪經滲碳淬火處理后硬度達 HRC58-62，齒面精度達 6 級，傳動效率高達 96.5%，能長期承受飼料攪拌時的沖擊負載與粉塵侵蝕。此外，該減速電機還具備 IP55 級防護等級，外殼采用壓鑄鋁合金材質（輕量化且耐腐蝕），密封條選用耐油耐粉塵的硅橡膠，能有效阻擋飼料粉塵與微量水分侵入內部傳動系統，平均無故障工作時間達 8000 小時以上，大幅降低維護頻率。

在出料環節，減速電機帶動攪拌軸低速反轉（轉速降至 15-20r/min），配合攪拌罐底部的傾斜出料口與螺旋推料槳，將成品飼料順暢推送至出料口。由于減速電機的扭矩穩定，反轉時可產生持續的推送力，使罐內飼料殘留量≤0.3%，減少原料浪費。此外，在整個運行過程中，獨立風扇冷卻系統持續為電機降溫，即使在夏季高溫環境下（攪拌罐內溫度因摩擦升至 50℃），三相異步電機表面溫度仍控制在 65℃以下，確保動力輸出穩定；IP55 級防護結構則阻擋了飼料粉塵的侵入，設備連續運行 30 天后，內部齒輪與軸承無明顯粉塵堆積，無需頻繁拆機清理，進一步提升了養殖企業的生產效率。